除塵濾筒構(gòu)造：除塵濾筒由經(jīng)過成型加工處理的濾材，支撐骨架，上下端蓋，橡膠密封圈組成。通過***膠水將濾紙、支撐骨架，上下端蓋，粘連成一個完整的產(chǎn)品——濾筒。

除塵濾筒的核心部分是濾紙，因此，根據(jù)濾筒的應(yīng)用領(lǐng)域、過濾對象來正確選擇濾材、合理使用濾材就顯得至關(guān)重要。不論是濾筒設(shè)計者，制造廠或用戶，都要求除塵濾筒使用壽命長一些為好，

但除塵濾筒在各行業(yè)、各工況使用過程中影響除塵濾筒使用壽命的因素很多，事先予測或估計除塵濾筒使用壽命是很困難的，同一個濾筒，流量增加，原始阻力上升，

原始阻力與極限阻力的差距減小，壽命就縮短，反之，壽命則延長。流量每增加10﹪，壽命相應(yīng)減22﹪。流量每減10﹪，壽命相應(yīng)增加30﹪。從延長除塵濾筒壽命的觀點出發(fā)，

要求過濾面積做大一些為好。但增大面積就會增加濾筒的體積和重量，從而提高生產(chǎn)制造成本和銷售價格，并且還會使除塵器設(shè)備體積增大。所以，我們工作者都在致力于在

一定的空間內(nèi)增大除塵濾筒的過濾面積。以延長濾筒的使用壽命。

除塵濾筒工作原理

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，

壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，

提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

一、除塵濾筒的精度標(biāo)準(zhǔn)

除塵濾筒的精度是指濾芯孔徑大小，單位一般為微米（μm）。目前常用的除塵濾筒精度標(biāo)準(zhǔn)有5μm、10μm、20μm、50μm等。其中，5μm的精度要求最高，能夠過濾掉更小的顆粒物，

但過高的精度也會影響濾筒的通氣性能，降低除塵效果。

二、精度標(biāo)準(zhǔn)對除塵效果的影響

除塵濾筒的精度標(biāo)準(zhǔn)對其除塵效果有直接的影響。一方面，在濾芯孔徑相同的情況下，精度較高的濾芯可以過濾掉更小的顆粒物，提高除塵效果。另一方面，過高的精度會使濾芯內(nèi)部的阻力增大，

影響通氣性能，進(jìn)而降低除塵效果。

三、選擇合適的除塵濾筒精度

在實際使用中，應(yīng)根據(jù)不同的除塵要求選擇合適的除塵濾筒精度。對于顆粒物較大的粗糙型除塵工況，可以選擇精度較低的濾芯；而對于顆粒物較細(xì)的精細(xì)型除塵工況，需要選擇精度較高的濾芯。

同時，還應(yīng)考慮自身設(shè)備的通氣性能，避免選擇過高精度的濾芯而使除塵效果反而降低。

四、除塵濾筒的維護(hù)保養(yǎng)

除塵濾筒在使用過程中需要進(jìn)行定期檢查和清洗，以保持濾芯的通氣性能和除塵效果。同時，濾芯達(dá)到一定使用壽命后需要更換，以保證除塵設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

綜上所述，除塵濾筒的精度是影響其除塵效果和使用壽命的重要因素。在選擇濾芯精度時，需要結(jié)合實際工況和設(shè)備特性進(jìn)行綜合考慮，以獲得最佳的除塵效果。