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科研工作者開發(fā)了卷式生產(chǎn)耐磨板的退火方法該方法對不同化學(xué)成分和冷軋變形量的耐磨板卷材通過不同的退火工藝,獲得晶粒細(xì)小、性能合格并均勻的耐磨板材,并具有生產(chǎn)效率高、外觀質(zhì)量好、成本較低,同批次耐磨板材的力學(xué)性能和微觀組織的均勻一致程度較高,厚度公差和同板差可穩(wěn)定控制等特點,適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
卷式生產(chǎn)耐磨板的退火方法,其特征是:具體包括如下步驟:
一、生產(chǎn)耐磨板坯:首先使用O級海綿鈦和純度99.5%~100%的二氧化鈦粉混合后壓制電極,然后通過熔煉設(shè)備進(jìn)行熔煉獲得鑄錠,對合格的鑄錠進(jìn)行鍛造,得到鑄態(tài)組織破碎、晶粒較均勻的耐磨板坯,板坯厚度100~220mm,然后利用天然氣或加熱耐磨板坯,耐磨板坯保溫溫度830~900℃、保溫時間1~8h,保溫結(jié)束后通過多道次軋制,獲得3~10mm厚度的熱軋卷,隨后采用大氣連續(xù)退火的方式進(jìn)行退火,退火溫度680~780℃、時間2~15min,退火后進(jìn)行拋丸和酸洗,將表面氧化層去除,為后續(xù)冷軋做準(zhǔn)備;
龍工lg855鏟車鏟斗
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龍工855d鏟車鏟斗
臨工裝載機(jī)鏟斗
柳工裝載機(jī)鏟斗
徐工裝載機(jī)鏟斗
二、生產(chǎn)耐磨板卷:接上步,將上步獲取的耐磨板坯通過軋機(jī)軋制成耐磨板卷,在張力作用下進(jìn)行多道次軋制,道次變形量≤10%、總變形量為10~55%;
三、退火處理:接上步,對冷軋成品耐磨板卷進(jìn)行真空退火或大氣氣氛退火,所述真空退火可以整卷進(jìn)行,也可分切為板進(jìn)行,退火后為光亮面,或?qū)⒛湍グ寰矸智袨殁伆暹M(jìn)行大氣氣氛退火,退火后為氧化表面;
四、后續(xù)處理:接上步,對大氣退火后性能合格的耐磨板,進(jìn)行堿酸洗獲得成品耐磨板,或者進(jìn)行噴砂/拋丸和酸洗處理,若表面有缺陷、修磨后再進(jìn)行噴砂/拋丸和酸洗處理,得到合格的成品耐磨板。
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