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一臺裝載機在作業(yè)過程中,液力變矩器的油溫持續(xù)超過120℃并出現(xiàn)如加油口冒油煙、驅(qū)動無力、速度降低、變速泵異響、變速壓力過低等現(xiàn)象。油溫過高易使油液氧化變質(zhì)、黏度降低、傳動和潤滑功能下降,加速內(nèi)漏和零件磨損、橡膠密封失效,甚至造成機械事故。
造成變矩器油溫過高的原因主要是:使用不合格的液力傳動油、油液黏度下降或氧化導(dǎo)致油液傳動和潤滑能力下降;濾網(wǎng)堵塞;旋轉(zhuǎn)油封失效;連接螺栓松動;散熱器和管路堵塞;長時間超負荷工作;摩擦片嚴重磨損;超越離合器打滑;冷卻系統(tǒng)故障等。
預(yù)防變矩器油溫過高的措施如下:
01
合理選擇和使用液力傳動油
例如,廈工產(chǎn)ZL40、ZL50型裝載機變矩器用油為22號氣輪機油(SYB1201-60HU-22);柳工產(chǎn)機型用油為AF8(即8號)液力傳動油。還要根據(jù)施工季節(jié)氣溫特點選擇的液力傳動油,使其具有合適的抗氧化性、黏度和黏溫特性,定量加注。廈工產(chǎn)ZL40、ZL50型裝載機變矩器油箱加注容量為45L,柳工產(chǎn)機型變矩器油箱加注容量為42L和睦45L。
02
加強維護保養(yǎng)
例如,一臺ZL50型裝載機在施工中變矩器油溫持續(xù)超過120℃,并伴有變速泵異常響聲,停機檢查發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)阻塞造成變速泵吸油阻力增加,致使吸油能耗加大和傳動油供給不足引起變矩器油溫上升,同時還發(fā)現(xiàn)膠管,故障排除。
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對裝有精濾油器的裝載機還要定期檢查精濾油器,保證通暢。還要檢查前后橋輸出軸油封,及時更換以防止漏油。經(jīng)常檢查發(fā)動機冷卻水量和風(fēng)扇膠帶的張緊度,以保證有足夠的冷卻水和通風(fēng)量。
03
關(guān)注零件磨損程度和裝配質(zhì)量
要保持變速泵良好技術(shù)狀態(tài)。當手摸泵體感到比箱體溫度要高出許多時就要檢修。兩個齒輪端面與泵蓋的間隙應(yīng)為0.150~0.200mm,且一對齒輪的寬度在最大寬度上測量相差不應(yīng)大于30mm(柳工產(chǎn) ZL50型裝載機),而且零件表面不應(yīng)有明顯的劃痕和溝槽。齒輪必須成對裝配并保持接觸良好,運轉(zhuǎn)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。要防止變速泵工作中齒輪摩擦和產(chǎn)生內(nèi)泄節(jié)流引起油溫升高。
檢修變速器時,要重點檢查摩擦片,不應(yīng)有剝落、裂紋、黏附磨屑和灰塵,并且摩擦片應(yīng)與鋼片黏結(jié)牢固。其次注意檢測主從動摩擦片的厚度,柳工產(chǎn)ZL50型裝載機變速器直接擋主動片總成與倒擋、Ⅰ擋主動片總成摩擦片的最大磨損量為0.300mm。摩擦片磨損過甚易打滑,過厚或裝配間隙過小易發(fā)生干涉。
要保持變速閥良好的配合間隙,此間隙過大易使壓力油從縫隙中擠出,造成節(jié)流損失,導(dǎo)致油溫升高。變速閥的壓力調(diào)整要正確,防止因為變速壓力低造成活塞推力小,主從動摩擦片接合不緊而打滑,摩擦發(fā)熱導(dǎo)致油溫升高。
變矩器裝配后各旋轉(zhuǎn)件間應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn),用手轉(zhuǎn)動渦輪組,一級和二級渦輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯,以防止各元件轉(zhuǎn)動時發(fā)生碰撞和干涉,造成摩擦生熱導(dǎo)致油溫升高和功率損失。并且各油封和密封圈不得有損傷,油封環(huán)不得有卡滯,發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時更換,防止因軸承損壞造成運動件偏擺引起摩擦。
檢查超越離合器是否有打滑和卡滯現(xiàn)象,防止其改變液流的方向引起混流導(dǎo)致油液摩擦升溫。并保持變矩器進、出油口正常油壓。柳工產(chǎn)ZL50型裝載機雙渦輪液力變矩器在充油空負荷試驗中,在1500r/min輸入轉(zhuǎn)速下,油溫在80~100℃時運轉(zhuǎn)20min,變矩器進口油壓應(yīng)保持在0.549MPa,出口油壓應(yīng)保持在 0.280~0.450MPa泄油量不大于1.5L/min。
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