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根據(jù)用途不同分為方向閥組件、壓力閥組件和流量閥組件。同一通徑的三種組件安裝尺寸相同,但閥芯的結(jié)構(gòu)形式和閥套座直徑不同。三種組件均有兩個(gè)主油口A和B、一個(gè)控制口x。
插裝閥基本組件:1-閥套2-密封件3-閥芯4-彈簧5-蓋板6-阻尼孔7-閥芯。
插裝閥主要組合與功能
1、插裝方向控制閥
插裝閥可以組合成各式方向控制閥。
1)作單向閥
將x腔和A或B腔連通,即成為單向閥。連接方法不同,其導(dǎo)通方式也不同。若在控制蓋板上如圖5c連接一個(gè)二位三通液動(dòng)換向閥,即可組成液控單向閥。
2)
作二位二通閥
二位三通閥,即可組成二位二通電液閥。
3)作二位三通閥
連接二位四通閥,即可組成二位三通電液換向閥。
4)作二位四通閥
連接二位四通閥,即可組成二位四通電液換向閥。
5)作三位四通閥0型換向閥
連接三位四通閥換向閥和單向閥,即可組成三位四通閥中位為0型電液換向閥。
6)作多機(jī)能四通閥
連接換向閥,利用對(duì)電磁換向閥的控制實(shí)現(xiàn)多機(jī)能功能。
2、插裝壓力控制閥
對(duì)插裝閥的x腔進(jìn)行壓力控制,便可構(gòu)成壓力控制閥。
1)作溢流閥或順序閥
在壓力型插裝閥芯的控制蓋板上連接先導(dǎo)調(diào)壓閥(溢流閥) ,當(dāng)出油口接油箱,此閥起溢流閥作用;當(dāng)出油口接另一工作油路,則為順序閥。
2)作卸荷閥
連接二位二通換向閥,當(dāng)電磁鐵通電時(shí),出口接油箱,則構(gòu)成卸荷閥。
3)作減壓閥
采用插裝閥芯和溢流閥連接,則構(gòu)成減壓閥。液壓油P從1流入P2流出,出口油液通過(guò)閥芯上的中心阻尼孔、蓋板和先導(dǎo)閥接通。當(dāng)減壓閥出口的壓力較小,不足以頂開(kāi)先導(dǎo)閥芯時(shí),主閥芯上的阻尼孔只起通油作用,使主閥芯上、下兩腔的液壓力相等,而上腔又有一個(gè)小彈簧作用,必使主閥芯處在F端極限位置,減壓閥芯大開(kāi),不起減壓作用; 當(dāng)壓力增大到先導(dǎo)閥的開(kāi)啟壓力時(shí),先導(dǎo)閥打開(kāi),泄漏油液?jiǎn)为?dú)流回油箱,實(shí)行外泄。減壓閥在調(diào)定壓力下正常工作時(shí),由于出口壓力與先導(dǎo) 閥溢流壓力和主閥芯彈簧力的平衡作用,維持節(jié)流降壓口為某定值。當(dāng)出口壓力增大,由于阻尼孔液流阻力的作用產(chǎn)生壓力降,主閥芯所受的力不平衡,使閥芯上移,減小節(jié)流降壓口,使節(jié)流降壓作用增強(qiáng);反之,出口的壓力減小時(shí),閥芯下移,增大節(jié)流降壓口,使節(jié)流降壓作用減弱,控制出口的壓力維持在調(diào)定值。
3、插裝流量控制閥
插裝流量閥同樣有節(jié)流閥和調(diào)速閥等型式。
1)作節(jié)流閥
在方向控制插裝閥的蓋板上安裝閥芯行程調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)閥芯和閥體間節(jié)流口的開(kāi)度便可控制閥口的通流面積,起節(jié)流閥的作用,如圖12a。實(shí)際應(yīng)用時(shí),起節(jié)流閥作用的插裝閥芯一般采用滑閥結(jié)構(gòu),并在閥芯上開(kāi)節(jié)流溝槽。
2)作調(diào)速閥
插裝式節(jié)流閥同樣具有隨負(fù)載變化流量不穩(wěn)定的問(wèn)題。如果采取措施保證節(jié)流閥的進(jìn)、出口壓力差恒定,則可實(shí)現(xiàn)調(diào)速閥功能。如圖12b連接的減壓閥和節(jié)流閥就起到這樣的作用。
REXROTH插裝閥LC25DB20E7X
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液壓制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
首先,根據(jù)車(chē)重、速度、路況等條件,估算工程機(jī)械行走制動(dòng)所需的制動(dòng)力矩;其次,初步選擇系統(tǒng)壓力,并據(jù)此確定制動(dòng)盤(pán)的直徑、制動(dòng)鉗的尺寸等參數(shù)。制動(dòng)盤(pán)的直徑在能夠安裝的大空間前提下確定,整車(chē)的制動(dòng)力矩是每個(gè)制動(dòng)器產(chǎn)生的制動(dòng)力矩之和,而每個(gè)制動(dòng)器上產(chǎn)生的力矩都取決于系統(tǒng)壓力、制動(dòng)缸活塞的尺寸和數(shù)量、制動(dòng)鉗的尺寸、制動(dòng)鉗與制動(dòng)盤(pán)之間的摩擦系數(shù)等。
根據(jù)制動(dòng)缸的行程和截面積,計(jì)算出單側(cè)制動(dòng)缸所需的油液體積??紤]到在實(shí)際使用中,制動(dòng)器逐漸磨損,為確保安全,應(yīng)以磨損后的舊制動(dòng)器進(jìn)行計(jì)算;然后,求得前、后橋制動(dòng)1次所需的油液總體積:后,按照設(shè)計(jì)要求,當(dāng)制動(dòng)泵不工作時(shí),蓄能器至少應(yīng)該能夠完成緊急制動(dòng)次數(shù)不少于4~5次,將剛得到的油液總.體積擴(kuò)大5倍,液壓泵排量的確定液壓泵的排量根據(jù)蓄能器的充液時(shí)間來(lái)確定。為了安全,蓄能器的充液時(shí)間長(zhǎng)不能超過(guò)20s。已知蓄能器無(wú)油狀態(tài)時(shí)的容積為V,充滿油液時(shí)的容積為V3,且蓄能器的工作過(guò)程為絕熱過(guò)程,滿足P,Vi=P3 V3, 則一個(gè)蓄能器的體積變化量0V= V1- V3。根據(jù)系統(tǒng)中蓄能器數(shù)量,可求得需要油液的總體積,再根據(jù)充液時(shí)間,計(jì)算出系統(tǒng)流量。又因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是變化的,所以在計(jì)算泵的排量時(shí),應(yīng)該按照發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速時(shí)的轉(zhuǎn)速來(lái)考慮,再考慮到泵的容積效率為85%,計(jì)算泵的排量q,據(jù)此選擇合適的制動(dòng)泵。
目前液壓行走系統(tǒng)僅用于低速行駛的工程機(jī)械,其作業(yè)裝備也以液壓傳動(dòng)為主,主要是利用了液壓元件布置的獨(dú)立性。但其不適合應(yīng)用于批量生產(chǎn)的小
轎車(chē)以及高速車(chē)輛,原因是效率低,油耗高,而且液壓元件的生產(chǎn)批量也無(wú)法與小轎車(chē)相比。
在國(guó)外,HST應(yīng)用于工程機(jī)械行走系統(tǒng)的發(fā)展十分迅猛,德國(guó)、美國(guó)、日本等國(guó)家無(wú)論在基礎(chǔ)理論研究還是應(yīng)用技術(shù)研究方面都處于地位且擁有世界上的液壓元件制造公司和主機(jī)制造廠。國(guó)外新開(kāi)發(fā)的小型裝載機(jī)已100%采用HST,并有向大型裝載機(jī)發(fā)展的趨勢(shì),如利勃海爾L551裝載機(jī);德國(guó)林德公司液壓驅(qū)動(dòng)叉車(chē)在柴油機(jī)上加裝了電子調(diào)速器,實(shí)現(xiàn)了整車(chē)系統(tǒng)管理;美國(guó)薩澳公司的NFPE控制以及德國(guó)力士樂(lè)公司的DA控制可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓行走系統(tǒng)的自動(dòng)聯(lián)合控制。
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和存在的問(wèn)題
1.優(yōu)點(diǎn):
(1)液壓傳動(dòng)功率密度高,調(diào)速性能好,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;
(2)在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),較低轉(zhuǎn)速時(shí)能保持較大的牽引力,起動(dòng)力矩大;
(3)總體匹配容易,只需改變泵或馬達(dá)排量就可以得到滿意的匹配效果;
(4)液壓傳動(dòng)元件位置獨(dú)立,布置方便靈活;
(5)行走微動(dòng)性能好,本身具有制動(dòng)效果;
(6)控制性能好,可實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩或恒功率調(diào)速;
(7)吸振性好,同時(shí)具有過(guò)載保護(hù)裝置;
(8)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)及遠(yuǎn)距離操縱,操作簡(jiǎn)單方便。
2.存在問(wèn)題:
制造加工要求高;未實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,生產(chǎn)批量較小;成本高。
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