燃油噴射系統(tǒng)是柴油機(jī)的一個(gè)重要組成部分,它將燃油提高到一定壓力并根據(jù)柴油機(jī)的發(fā)火順序和負(fù)荷大小定時(shí)定量地把燃油經(jīng)噴油器噴射到氣缸內(nèi)進(jìn)行燃燒。高壓油泵是噴射系統(tǒng)中關(guān)鍵的部件,是由泵殼、柱塞偶件、出油閥偶件、凸輪軸和油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成的,它的工作情況直接影響柴油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在船舶實(shí)際運(yùn)行過程中,經(jīng)常發(fā)生高壓油泵咬死的故障而導(dǎo)致柴油機(jī)不發(fā)功和滾輪受損等現(xiàn)象,下面對(duì)這一故障的原因進(jìn)行分析探討。
鏟車濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)4108濰坊華東柴油機(jī)濰柴4105發(fā)動(dòng)機(jī)手動(dòng)離合器總成皮帶輪壓盤片
1.供油系統(tǒng)
供油系統(tǒng)所造成的高壓油泵柱塞副咬死是常見的。燃油在進(jìn)入主機(jī)前通常存在沉淀、粗濾、分油機(jī)分離、精濾和黏度控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中,對(duì)分油機(jī)而言,它的功能是燃油中的雜質(zhì)和水份,所以做好分油機(jī)的清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作對(duì)防止柱塞副咬死、減少機(jī)械設(shè)備的磨損是重要的。
要做到經(jīng)常性的拆開清洗分離片及本體內(nèi)部。燃油在進(jìn)入分油機(jī)前通常需要加熱以控制黏度,黏度控制是否得當(dāng)將直接影響分油機(jī)的分油,所以要注意控制進(jìn)分油機(jī)的燃油溫度和黏度。
此外,精濾器也是重要的,它是阻止雜質(zhì)進(jìn)入燃油噴射系統(tǒng)的一關(guān),精濾器要做到經(jīng)常清潔,特別是新造船,試航前很重要的一項(xiàng)工作就是清洗濾器。
另外一方面,燃油本身的質(zhì)量所造成的柱塞副咬死也經(jīng)常出現(xiàn),一些投機(jī)供油商往往簡(jiǎn)單處理一下機(jī)油中的有毒物質(zhì)和污染物并摻入重質(zhì)燃料油進(jìn)行交易。而廢機(jī)油中鐵、鈣、鉛、鋅含量是很高的,摻入了廢機(jī)油的重油在經(jīng)過霧化加熱器后不穩(wěn)定性急劇增加,大量析出金屬雜質(zhì),通常,霧化加熱器后的濾器孔徑要比霧化加熱器前的孔徑要小,部分金屬雜質(zhì)必定會(huì)通過濾器而進(jìn)入高壓油泵拉傷柱塞。此外,由于柱塞偶件的間隙是μm級(jí)的,燃油系統(tǒng)本身的清潔也是重要的,日用油柜和濾芯也要經(jīng)常清洗,對(duì)于新造船特別要做好管路串油沖洗管路中的焊渣以防止金屬顆粒進(jìn)入油泵。對(duì)于燃油系統(tǒng)的這些原因,可以通過檢查柱塞的拉痕進(jìn)行分析,一般多集中在上部,大多從柱塞頂部就開始拉傷了。
2.作管理
船舶管理人員對(duì)柴油機(jī)的維護(hù)管理是重要的,只有認(rèn)識(shí)燃油系統(tǒng)各部件的功用并按照它們的特性去維護(hù)和調(diào)整才能有效防止高壓油泵卡死??傮w來(lái)講,作管理要從保持高壓油泵偶件受熱均勻的角度出發(fā).
常見的燃油回油閥只是一個(gè)普通的截止止回閥,起到一個(gè)燃油止回的作用,但有些柴油機(jī)的燃油回油出口設(shè)有恒壓閥,當(dāng)恒壓閥在調(diào)定壓力工作時(shí),恒壓閥的進(jìn)油口處于開啟狀態(tài)使作用在變量活塞上的油壓力和彈簧推力相等,變量活塞平衡在某一位置工作。若柴油機(jī)負(fù)載,則回油壓力升高,作用在變量活塞上的壓力差使變量活塞發(fā)生移動(dòng),閥的流量增加,直壓力降到調(diào)定恒壓力,變量活塞又回平衡位置工作。所以,可根據(jù)需要,通過調(diào)整恒壓閥體上的彈簧預(yù)緊力可獲得主機(jī)供應(yīng)商所推薦的燃油進(jìn)機(jī)壓力。此恒壓閥對(duì)高壓油泵從高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)到停車后,如果不及時(shí)調(diào)整該恒壓閥的開度,那么船舶處于停機(jī)狀態(tài)時(shí),高壓油泵得不到燃油的有效循環(huán)加熱便會(huì)逐漸冷卻,當(dāng)再次投入運(yùn)行時(shí),高溫燃油一下子進(jìn)入已經(jīng)冷卻的高壓油泵,柱塞和套筒一旦受熱不均就會(huì)出現(xiàn)膨脹速度不一致,這時(shí)出現(xiàn)油泵咬死則是不可避免的。輕重油轉(zhuǎn)換和重油間轉(zhuǎn)換時(shí)的溫度和黏度控制也是重要的,應(yīng)避免混油,盡量保持油品的穩(wěn)定性。不同的燃油其進(jìn)機(jī)黏度和溫度的值是不一樣的,黏度計(jì)不準(zhǔn)和溫度控制系統(tǒng)的滯后往往會(huì)造成進(jìn)機(jī)黏度的不當(dāng)而拉傷柱塞,而磨下的金屬顆粒又會(huì)繼續(xù)拉傷柱塞,此類原因造成的拉痕大多集中在柱塞的下部。
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)
使用高秒數(shù)的柴油機(jī)有很高的燃油進(jìn)機(jī)溫度,在柴油機(jī)停車的時(shí)候如果空載運(yùn)行時(shí)間太短,會(huì)造成柱塞偶件脹縮太快,如果缺少必要的潤(rùn)滑,那么柱塞在停車的時(shí)候就已經(jīng)處于微咬的狀態(tài),對(duì)于套筒上有專門的潤(rùn)滑油注油孔的高壓油泵來(lái)講,如果停車時(shí)滾輪停在燃油滾輪較高位置,柱塞剛好處于注油孔的位置的時(shí)候,該缸柱塞頭在下次啟動(dòng)的時(shí)候就處于干燥狀態(tài),必然會(huì)引起油泵柱塞卡住。對(duì)于高壓油泵的滑油系統(tǒng),為了避免柱塞偶件潤(rùn)滑條件的惡化,還需要引起注意的就是滑油的質(zhì)量和潤(rùn)滑通道的清潔,必須加強(qiáng)對(duì)滑油的分離,定期更換油泵中的密封圈和曲拐箱滑油以保持滑油的品質(zhì)。
4.偶件本身
柱塞偶件的工作環(huán)境是高溫、高壓和往復(fù)相對(duì)運(yùn)動(dòng),因此偶件在工作中會(huì)產(chǎn)生熱膨脹,套筒是固定在高壓油泵的本體上的,其產(chǎn)生的熱量可由油泵本體傳導(dǎo)出去,而柱塞產(chǎn)生的熱量則很難及時(shí)傳導(dǎo)出去,如果該精密偶件的配合間隙過小,柱塞就很容易卡死。從高壓油泵的結(jié)構(gòu)來(lái)看,柱塞在套筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),齒條帶動(dòng)齒圈及轉(zhuǎn)套帶動(dòng)柱塞旋轉(zhuǎn)來(lái)改變供油量。套筒是靠定位螺釘固定在高壓油泵本體上的,因此套筒上的定位孔尺寸很重要,深了,雖然能旋緊但起不到固定套筒的作用;淺了,定位釘旋緊后將會(huì)頂歪套筒。這就會(huì)造成套筒的線和柱塞的不同心,從而減小了偶件的配合間隙,運(yùn)行起來(lái)后柱塞就會(huì)卡死在套筒內(nèi)。此外,高壓油泵是通過拉緊螺栓、螺母固定在柴油機(jī)機(jī)體上的,當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生很大的振動(dòng),有時(shí)螺母會(huì)振松,這時(shí)高壓油泵的頂升機(jī)構(gòu)就會(huì)在彈簧的作用下向外傾斜。泵體的傾斜對(duì)高壓油泵的齒條產(chǎn)生作用力,這個(gè)作用力通過轉(zhuǎn)套而影響柱塞在套筒中的正確位置,同樣造成了柱塞的線和套筒的線不重合,而導(dǎo)致柱塞卡死在套筒中。
引起柴油機(jī)高壓油泵卡死的原因多,分析原因主要要從其故障特點(diǎn)和其結(jié)構(gòu)出發(fā),了解每一個(gè)部件的作用和工作特點(diǎn)對(duì)防止和排除故障是重要的。
在對(duì)螺母的安裝時(shí),過松壓不緊襯墊會(huì)滲漏;過緊又會(huì)使螺孔周圍金屬凸起或?qū)⒔z扣努而引起漏油。 4)噴油嘴霧化不良。 汽車內(nèi)燃機(jī)過熱時(shí)的處理 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)一般不會(huì)出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象,但是為了,大家應(yīng)當(dāng)知道如何處理發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高時(shí)的情況。此外,常用到的還有油底殼放油螺塞,在擰緊時(shí)也要按規(guī)范進(jìn)行,油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落,容易造成機(jī)油流失,引起汽車漏油,而發(fā)生“燒瓦抱軸”的機(jī)損事故。 6.避免輪轂甩油。
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