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空壓機排氣量分幾個等級??

空壓機排氣量的大小分幾個等級的?在已知工作注氣量的時候,如何選擇空壓機的型號?
提問者:網友 2020-03-03
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空壓機種類繁多,型式多樣,小到汽車、拖拉機用的氣泵,大到開山、挖礦用的大型空壓機,價值由幾千元到幾十萬元不等??蛻羧绾螌諌簷C進行選型和購置,不僅涉及到如何合理使用資金,而且與日后正常運轉的經濟性、可靠性有直接聯系。 空壓機是指壓縮介質為空氣的壓縮機,它廣泛地應用于機械礦山、化工、石油、交通運輸、建筑、航海等行業(yè),它的用戶幾乎包羅了國民經濟各部門,量大面寬,就專業(yè)壓縮機制造廠家來言,它的產量占了壓縮機總產量的90%以上,現在我國經濟建設蓬勃發(fā)展,空壓機的使用由城市到農村,隨時到處可見。 一般用途的空壓機指國家的標準規(guī)定,它的排氣壓力為0.7MPa,即通常所說的7個大氣壓或7公斤(過去老國標為0.8MPa),通常提到的空壓機排氣壓力即0.7MPa或0.8MPa,如果高于此或低于此即屬于非標準的特種空壓機?! ∫弧⒖諌簷C的分類有下面幾種方法  1、按輸氣量分,所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態(tài)的體積。分有小型機 (排氣量在10立方米/分以下)、中型機(排氣量在10~100立方米/分)、大型機(排氣量在100 立方米/分以上)?! a機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、9、10、12、20、40、60、100,其中小型機、微小型占的比重很大,100以上的超大型不多見,而且限于尺寸和重量,排氣量在100以上的活塞式壓縮機屬于不合理?! ?、按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式?! ∑渲?,活塞式和回轉式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。這三種空壓機各有其優(yōu)缺點?! ÷輻U壓縮機由于轉子型線復雜,制造成本較高,但體積小、重量輕,零件小是其優(yōu)點。相同排氣量的情況下,螺桿式壓縮機要比活塞式貴的多,其維修必須要專門的知識和經驗?! ?、根據氣缸中心線和相對位置分立式、臥式、角度式,角度式又分為V型、W型、L型等?! ∫话銇碇v,由于活塞式壓縮機為往復式機器,都有一定的震動,角度式能較好的平衡其慣性力,所以中小型活塞式壓縮機幾乎大都做成角度式,只有車船用壓縮機受占地面積的限制,做成立式,臥式是類式風箱的壓縮機,是工業(yè)代初期產品,沒什么優(yōu)越性,現在幾乎不再生產?! ? 、根據冷卻方式分:  壓縮機由于氣體壓縮時內能增大溫度上升,必須加以冷卻,一般每級壓縮必須有中間冷卻器,因此按冷卻器方式分為水冷式和風冷式。水冷式用自來水形式循環(huán)冷卻;風冷式為風扇冷卻?! ?、根據原動機的不同分類:  有電動機驅動方式,柴油機驅動方式。大型電動式配有配電柜,柴油驅動式由電瓶起動,兩種壓縮機均有直聯、側聯(即皮帶傳動)?! ?、按潤滑方式分:  有無油式,和機油潤滑式,后種又分為飛濺式和強制式(即油泵和注油器供油潤滑式)。  7、按寬代壓機基礎配置分:  固定式:有基礎式、無基礎式;移動式。 二、基本準則是經濟性、可靠性與安全性?! ?、首先應考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小?! 「鶕覙藴室话阌猛?空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。  排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源?! ×硗庠谶x排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網有好處,而且能節(jié)約能源(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產。  2、考慮用氣的場合和條件  用氣的場合和環(huán)境也是選擇壓縮機型式的重要因素,為如用氣場地狹小,應選立式。如船用、車用;如用氣的場合做長距離的變動(超過500米),則應考慮移動式;如果使用的場合不能供電,則應選擇柴油機驅動式;如果使用場合沒有自來水,就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上,用戶常有錯覺,認為水冷好一些,認為冷卻得充分,其實不然。在小型壓縮機中無論國內外,風冷式大約占到90%以上。設計上,風冷簡便,使用時無須水源。水冷式有其致命的缺點,首先必須有完備的上下水系統,投資大;第二,水冷式冷卻器壽命短;第三,在北方冬季還容易凍壞氣缸;第四,在正常的運轉中會浪費大量的水?! ?、考慮壓縮空氣的質量  一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油,并有一定量的水,有些場合是禁油和禁水的,這時不但對壓縮機選型要注意,必要時要增加附屬裝置。解決的辦法有如下兩種:(1)選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油,其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。這種機器也有其缺點,首先是潤滑不良,故障率高;另外,聚四氟乙烯也是一種有害物質,象食品、制藥行業(yè)也不能使用,且無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油,不能做到不含水。(2)因此通常的做法是空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,以滿足工藝要求?! ?、運行的安全性  空壓機是一種帶壓工作的機器,工作時伴有溫升和壓力,其運行的安全性要放在首位。空壓機在設計時除安全閥之外,還設有壓力調節(jié)器,實行超壓卸荷雙保險,只有安全閥而沒有壓力調節(jié)器不合理,不但會影響機器的安全保險系數,也會使運行的經濟性降低(壓調器一般的功能為關閉吸氣閥,使機器空運轉)?! ×硗鈬覍嚎s機的生產實行了規(guī)范化的兩證制度,即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證(儲氣罐)。因此在選購壓縮機產品時,要嚴格審查兩證,一般正規(guī)廠家在出廠銘牌上均有明確的標示,無證產品,原則上不許使用,許可證的頒發(fā)權在國務院所屬各部委,各省、地、市無權頒發(fā)?! ∫话銇碇v,國家對有證產品的廠家已做了規(guī)范化的檢查,這些廠家的質量保證系統是完善的,不會出現很大的質量問題,即使出現一些問題,也有可追蹤性,由廠家負責三包。
回答者:網友
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