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誰(shuí)能提供雙螺桿空壓機(jī)的詳細(xì)維修資料?

我們單位賣了兩臺(tái)雙螺桿空壓機(jī)，有一年多了，中間出現(xiàn)過(guò)幾次問(wèn)題，都是廠家來(lái)修，他們給我們的維修資料很簡(jiǎn)單，有些根本就與這兩臺(tái)不能用，對(duì)不上，沒(méi)有太多的可操作性。每次出現(xiàn)問(wèn)題都很被動(dòng)。那們朋友有這方面的詳細(xì)資料啊，謝謝你們了!!!!!一定要細(xì)，最好能夠把內(nèi)部結(jié)構(gòu)也給說(shuō)明一下。: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-09-25

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螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)方法【發(fā)布時(shí)間】2008-8-27 一、保養(yǎng)項(xiàng)目，除三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目外，另需: 1、檢查螺桿空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值; 2、更換電機(jī)潤(rùn)滑脂(每運(yùn)行8000小時(shí)更換一次)，如設(shè)備說(shuō)明書(shū)有參數(shù)則以說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn); 3、清洗減荷閥(進(jìn)氣閥); 4、清洗最小壓力閥(壓力維持閥); 5、清洗回油單向閥; 6、清洗溫控閥; 7、清洗冷卻器; 8、清洗水氣分離器; 9、校正所有參數(shù)。注:以上保養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認(rèn)無(wú)電、無(wú)壓力后方可進(jìn)行。二、操作方法: 1、檢查螺桿空壓機(jī)電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值: 空壓機(jī)的電氣部分分為主電路、控制電路和信號(hào)變送(溫度、壓力傳感器)電路?？諌簷C(jī)由于運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，常時(shí)間后部分電線接頭會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，電線接頭松動(dòng)輕則引起機(jī)組不能起動(dòng)，重則引起保護(hù)功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重性災(zāi)害。因此，電氣部分應(yīng)定期檢查。檢查時(shí)可用手逐個(gè)擺動(dòng)電線，感覺(jué)線頭的松緊度，松動(dòng)的線頭則應(yīng)緊固; 另外，需用搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)、設(shè)備與地的絕緣，絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上，否則應(yīng)做烘干或維修處理。 2、更換電機(jī)潤(rùn)滑脂: 電動(dòng)機(jī)的前端及后端裝，在適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑下才能保證壽命，正常工作，因此應(yīng)定期注入潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的型號(hào)應(yīng)根據(jù)各廠家提供的參數(shù)選擇。 3、螺桿空壓機(jī)清洗減荷閥(又稱進(jìn)氣閥): 3.1減荷閥組成:減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成。 3.2減荷閥作用:減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載(螺桿空壓機(jī)重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用，另外可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從主機(jī)噴出 3.3減荷閥拆卸:1拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管;2拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;3拆除電磁閥線圈;4拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;5將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。 3.4清洗減荷閥:(螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗) 3.4.1拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進(jìn)氣閥還請(qǐng)記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時(shí)出錯(cuò))，如無(wú)須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注:在選用汽油和天納水作清洗劑時(shí)請(qǐng)不要將O型圈等橡膠制品浸泡過(guò)久，以免腐蝕); 3.4.2拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前最好在螺母上做一下記號(hào)，以免裝回時(shí)比例值偏差太大)，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(螺桿空壓機(jī)拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查，在下面的講述中就不重復(fù)說(shuō)了)，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。 3.4.3拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機(jī)該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起到疏通的作用)，將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。 3.4.4拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進(jìn)氣口，將整個(gè)閥體放入浸泡，此時(shí)，減荷閥的拆卸過(guò)程已完成。 3.4.5清洗:如進(jìn)氣閥的污垢較嚴(yán)重時(shí)，則清洗時(shí)換一份新的清洗劑，清洗過(guò)程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件，清洗過(guò)的部件應(yīng)用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應(yīng)注意該表面的平整性，并應(yīng)清洗干凈，必要時(shí)更換，否則會(huì)引起空壓機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)(螺桿空壓機(jī)大機(jī)組帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無(wú)法起動(dòng)現(xiàn)象)。 3.4.6安裝組件:組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行，應(yīng)提出的是，在安裝組件時(shí)，裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油，可使密封圈更好安裝、活動(dòng)的部件更靈活。說(shuō)明:由于減荷閥的零件較多，如果沒(méi)有把握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。 3.4.7減荷閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 4、清洗最小壓力閥(螺桿空壓機(jī)又稱壓力維持閥): 4.1最小壓力閥組成:最小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成. 4.2最小壓力閥的作用:最小壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用，另外最小壓力閥也起單向閥的作用，防止機(jī)組在卸載運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī)。 4.3最小壓力閥的拆卸:最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，擰開(kāi)閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了，小機(jī)組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開(kāi)閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。 4.4清洗最小壓力閥:按清洗減荷閥的方法清洗最小壓力閥。 4.5最小壓力閥的組裝:按拆卸的反步驟組裝元件，由于最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，組裝過(guò)程就不一一講述了，但需注意，如內(nèi)部有U型圈時(shí)，需注意U型圈的方向。 4.6螺桿空壓機(jī)最小壓力閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 5、清洗回油單向閥 5.1單向閥的組成:單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成. 5.2回油單向閥的作用:主機(jī)壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過(guò)離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過(guò)離心力而落到油罐，螺桿空壓機(jī)再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作一下個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)過(guò)程，而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離，此時(shí)油氣分離器所分離出的潤(rùn)滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部，通過(guò)內(nèi)壓作用，將這部分油直接引入到主機(jī)潤(rùn)滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機(jī)稱謂回油單項(xiàng)閥，它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機(jī)而不讓主機(jī)的油倒流到油氣分離器。 5.3回油單項(xiàng)閥的拆卸:在閥體有一連接處，從該處擰開(kāi)，取出彈簧、鋼珠、鋼珠座。 5.4清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。 5.5回油單向閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝單向閥。 5.6單向閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 6、螺桿空壓機(jī)清洗溫控閥 6.1溫控閥的組成:溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、彈簧等組成 6.2溫控閥的作用:溫控閥起恒溫控制作用，當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫低于動(dòng)作值時(shí)(感溫元件動(dòng)作值一般為71度)，則潤(rùn)滑油直接從油氣桶回到主機(jī)，當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫高于動(dòng)作值時(shí)，溫控閥感溫元件頂針動(dòng)作，推動(dòng)閥芯打開(kāi)自身裝備的旁通閥，使?jié)櫥瓦M(jìn)入冷卻器冷卻(若感溫元件測(cè)的溫度越高，旁通閥開(kāi)啟的越大)，冷卻后的潤(rùn)滑油再回到主機(jī)。 6.3溫控閥的拆卸:螺桿空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。 6.4清洗溫控閥:按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。 6.5溫控閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝溫控閥。 6.6螺桿空壓機(jī)溫控閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。 7、清洗冷卻器: 7.1冷卻器分風(fēng)冷式和水冷式兩種.7.2冷卻器的清洗: 7.2.1風(fēng)冷型冷卻器 1 、打開(kāi)導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。 2 、用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機(jī)當(dāng)無(wú)法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。 3 、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇 7.2.2水冷型冷卻器 1 、拆開(kāi)冷卻水進(jìn)出水管。 2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。 3 、用清水沖洗。 4 、裝好冷卻水進(jìn)出水管。當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單獨(dú)拆下油冷卻器，打開(kāi)兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí)，螺桿空壓機(jī)需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理，方法如下: 1 、拆開(kāi)進(jìn)出油管。 2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好)。 3 、用清水沖洗。 4 、用干空氣吹干或用脫水油除水。 5 、裝好進(jìn)出油管 8、清洗水氣分離器螺桿空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水份。水氣分離器的清洗:拆開(kāi)水氣分離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。 9、校正所有參數(shù) 以上部件全部清洗完并晾干后開(kāi)始安裝到空壓機(jī)，所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無(wú)疏漏并清理安裝時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)可按以下數(shù)據(jù)調(diào)整: 1、螺桿空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備: 1.1皮帶(聯(lián)軸器)校正:如空壓機(jī)是采用皮帶傳動(dòng)，則皮帶的松緊度應(yīng)為10~20毫米之間.如空壓機(jī)是聯(lián)軸器傳動(dòng)，安裝好后應(yīng)手盤(pán)動(dòng)電機(jī)及主機(jī)并查看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平衡度。螺桿空壓機(jī)聯(lián)軸器基本都采用彈性聯(lián)軸器，固平衡度偏差不大時(shí)可忽略。 1.2螺桿空壓機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)向校正:如在保養(yǎng)過(guò)程中拆除過(guò)主電源，電源接回后應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)根據(jù)主機(jī)的轉(zhuǎn)向，主機(jī)的正確轉(zhuǎn)向請(qǐng)查看標(biāo)示在主機(jī)上的轉(zhuǎn)向圖標(biāo). 校正方法:交換三相電中的任意兩條電源線即可。 2、加載、卸載、比例值效正:設(shè)置該三種參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先確定卸載值，卸載值應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定，確定好卸載值后，再設(shè)定加載值，兩者的壓差應(yīng)為0.1~0.2Mpa之間，設(shè)置好卸載和加載值后，最后設(shè)定比例值，比例值應(yīng)設(shè)在卸載值與加載值中間，螺桿空壓機(jī)舉例說(shuō)明:如某工廠需要空壓機(jī)的供氣壓力0.8Mpa，并且供氣要求相對(duì)穩(wěn)定，則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù):卸載壓力設(shè)定0.8Mpa，加載壓力設(shè)定0.65Mpa，比例控制壓力設(shè)定0.73~0.75Mpa之間。螺桿空壓機(jī)校正方法:在微電腦控制器中設(shè)置該參數(shù)(如空壓機(jī)的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數(shù)應(yīng)從壓力開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)，比例值應(yīng)在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值)。 3、機(jī)組內(nèi)壓效正:機(jī)組內(nèi)壓應(yīng)在0.2~0.45Mpa之間。校正方法:該壓力值應(yīng)在機(jī)組卸載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，值的大小在最小壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié)，為了方便讀取所調(diào)定的值，應(yīng)在最小壓力閥之前取壓力檢測(cè)點(diǎn)并安裝壓力表(部分微電腦控制器有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能，如沒(méi)有該功能的應(yīng)在最小壓力閥之前裝設(shè)壓力表)。 4、高溫保護(hù)值效正:螺桿式空壓機(jī)正常工作時(shí)，其溫度應(yīng)在65~98℃之間。溫度過(guò)高保護(hù)的自動(dòng)停機(jī)溫度不得超過(guò)105℃。校正方法:在控制器中調(diào)節(jié)高溫自動(dòng)停機(jī)溫度值。: 回答者：網(wǎng)友

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