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玻璃切削液的成分有哪些?它含苯嗎?

玻璃切削液的成分有哪些?它含苯嗎?長(zhǎng)期接觸對(duì)人體有什么危害?謝謝: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-07-24

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你好，下面資料你可以參考: 切削液潤(rùn)滑知識(shí) 金屬切削工藝的潤(rùn)滑(金屬加工工藝的潤(rùn)滑之二) (二)、切削液使用中的問題及其對(duì)策。 1、切削波變質(zhì)發(fā)臭的問題切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是:切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。 (1)細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中: 1)配制過程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。 2)空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。 3)工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感染。 4)操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。 5)機(jī)床及車間的清潔度差。 (2)控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法 1)使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。 2)用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。 3)使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。 4)由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。 5)切削液的pH值在8.3~9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。 6)保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。 7)經(jīng)常使用殺菌劑。 8)保持車間和機(jī)床的清潔。 9)設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。 2、切削液的腐蝕問題 (1)產(chǎn)生腐蝕的原因 1)切削液中濃縮液所占的比例偏低。 2)切削液的pH值過高或過低。例如PH＞9.2時(shí)，對(duì)鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。 3)不相似的金屬材料接觸。 4)用紙或木頭墊放工件。 5)零部件疊放。 6)切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。 7)工作環(huán)境的濕度太高。 (2)防治腐蝕的方法 1)用純水配制切削液，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。 2)在需要的情況下，要使用防銹液。 3)控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。 4)檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。 5)要避免切削液受到污染。 6)要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。 3、產(chǎn)生泡沫的問題在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。 (1)產(chǎn)生泡沫的主要原因 1)切削液的液面太低。 2)切削液的流: 回答者：網(wǎng)友

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