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為什么要檢査調整曲軸的軸向間隙？怎樣檢查調整？

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為了適應發(fā)動機正常運轉的需要，曲軸必須留有適當的軸向間隙。軸向間隙一般為 0. 05～0. 20mm，使用極限為 0. 35mm。間隙過大，則給活塞連桿組的機件帶來不正常的磨損；間隙過小，會使機件因受熱膨脹而卡死。在使用中，止推墊圈表面的軸承合金逐漸磨損，使間隙變大，因此，在二級維護時，應對曲軸軸向間隙進行檢查和調整。（1）曲軸軸向間隙檢査方法 1）塞尺法。用撬棒在軸承座和曲柄臂間撬動，把曲軸擠向后端，用規(guī)定厚度的塞尺插進曲柄臂與止推墊片之間進行測量，則塞尺的厚度即曲軸軸向間隙。 2）百分表法。先在曲軸前端面安裝一個百分表，然后將曲軸后移至極限位置，同時將百分表調整為零，再將曲軸前移至極限位置，此時百分表的讀數即為曲軸軸向間隙。（2）曲軸軸向間隙調整方法當曲軸軸向間隙過大或過小時，則需調整。調整時，若間隙過大，應更換止推片；若間隙過小，可適當刮削止推片。其調整一般是通過更換裝在曲軸前端或后端的止推片的不同厚度來進行；有的則是通過更換裝在中間的不同側面厚度的止推型軸承來進行調整。當止推片或軸承止推翻邊磨損至極限厚度時，必須更換。: 回答者：hdhdg

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