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水輪發(fā)電機(jī)空載故障（急）

水輪機(jī)型號(hào)：HL240-LJ-84 發(fā)電機(jī)型號(hào)：SF1250-12/2150 故障內(nèi)容：空載軸瓦溫度過(guò)高。針對(duì)故障所做處理：刮瓦盤(pán)車(chē)數(shù)據(jù)正常，卡環(huán)松動(dòng)，溫度記正常，軸瓦間隙（上導(dǎo)：8S，下導(dǎo)：12S，水導(dǎo)：15S ）望廣大朋友盡快給點(diǎn)建議謝謝: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-06-23

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把我們的報(bào)告目錄給你一個(gè)參考一下第一部分概況 8 一、工程介紹 8 二、檢修項(xiàng)目 10 第二部分機(jī)械設(shè)備檢修 19 一、概述 20 二、檢修情況 20 1、拆機(jī)情況 20 2、檢修內(nèi)容 21 2.1發(fā)電機(jī)部分 21 2.1.1上導(dǎo)軸承檢修 21 2.1.2下導(dǎo)軸承檢修 22 2.1.3推力軸承的檢修 23 2.1.4機(jī)組軸線處理 25 2.1.5發(fā)電機(jī)制動(dòng)環(huán)板加工及安裝 27 2.1.6推力外循環(huán)冷卻器檢查（抽檢） 38 2.1.7制動(dòng)器解體檢修 39 2.1.8發(fā)電機(jī)組上、下?lián)躏L(fēng)板檢查 39 2.1.9發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分清掃檢查 40 2.2水輪機(jī)部分 40 2.2.1水導(dǎo)軸承檢修 40 2.2.2導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修 42 2.2.3工作密封檢修 48 2.2.4空氣圍帶、頂蓋排水系統(tǒng)檢查及頂蓋清掃 49 2.2.5轉(zhuǎn)輪汽蝕及裂紋檢查 50 2.2.6尾水進(jìn)入門(mén)、蝸殼進(jìn)入門(mén)裝復(fù) 50 2.2.7接力器壓緊行程檢查調(diào)整 50 2.2.8機(jī)組緊急關(guān)機(jī)時(shí)間調(diào)整 50 2.2.9水車(chē)室噴漆 50 2.3進(jìn)水口檢修閘門(mén)、尾水閘門(mén)及啟閉機(jī)、盤(pán)形閥、攔污柵檢查處理 51 2.4調(diào)速器檢修 51 2.5機(jī)組調(diào)整 53 2.6進(jìn)水閥活門(mén)及旁通電動(dòng)閥密封更換 57 2.7 蝶閥液壓站檢修 58 2.8尾水閘門(mén)制動(dòng)器更換 59 2.9輔助設(shè)備檢修 59 2.10各油槽注油 60 2.11啟動(dòng)試驗(yàn)及檢修效果 60 第三部分電氣一次設(shè)備檢修 61 一、發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備 62 1、發(fā)電機(jī)定子部分檢查處理 62 2、匯流排檢查處理 62 3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分檢查處理 62 3.1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線檢查處理 62 3.2轉(zhuǎn)子磁極及磁極連線檢查處理 62 3.3磁軛鍵、磁極鍵檢查與處理 63 3.4轉(zhuǎn)子磁極噴漆 63 3.5磁極阻尼環(huán)及磁極引線檢查 63 4、集電環(huán)檢查處理 63 5、出口PT檢查及清掃 64 6、消弧線圈檢查與處理 64 7、發(fā)電機(jī)壓油泵電機(jī)檢查處理 64 8、頂蓋排水泵電機(jī)檢查 65 9、4#機(jī)進(jìn)水口閘門(mén)電機(jī)檢查 66 二、高壓開(kāi)關(guān)部分 66 1、4#發(fā)電機(jī)出口刀閘0143G檢查處理 66 2、4#發(fā)電機(jī)封閉母線加裝測(cè)溫電阻 67 3、4#發(fā)電機(jī)消弧線圈刀閘0140G檢查 67 4、214DL操作機(jī)構(gòu)檢查 67 5、2149G、2143乙G操作機(jī)構(gòu)檢查及處理 68 6、21439甲G、2141G、2143甲 G、21439乙G、21419 G操作機(jī)構(gòu)檢查及處理 69 三、勵(lì)磁系統(tǒng)部分 69 1、4#勵(lì)磁變檢查處理 69 2、滅磁開(kāi)關(guān)檢查 70 四、變壓器部分 70 1、高廠變04B檢查 70 2、4#主變中性點(diǎn)地刀2140操作機(jī)構(gòu)檢查處理 70 3、4#主變低壓側(cè)接頭緊固檢查 71 4、測(cè)量4#主變冷卻器電機(jī)絕緣 71 5、4#主變事故排油管注油 72 五、4#機(jī)保護(hù)盤(pán)柜加裝接地銅排 73 1、改造原因 73 2、改造情況 73 六、4#機(jī)軸電流、軸電壓安裝 74 1、安裝原因 74 2、安裝情況 74 2.1軸電流CT的安裝 74 2.2軸電壓碳刷的安裝 75 七、GIS組合電器Ⅲ段母線操作機(jī)構(gòu)調(diào)整 75 1、調(diào)整原因 75 2、工作內(nèi)容 75 八、4#發(fā)電機(jī)出口封閉母線測(cè)溫電阻加裝 85 1、加裝原因 85 2、工作內(nèi)容 85 3、安裝后測(cè)試 86 第四部分繼電保護(hù)校驗(yàn)與傳動(dòng) 86 一、保護(hù)校驗(yàn) 86 1、4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)A柜調(diào)試報(bào)告 86 1.1 裝置硬件調(diào)試 87 1.2裝置性能調(diào)試 88 1.2.1WFB-801保護(hù)裝置 88 1.2.2 WFB-802保護(hù)裝置 92 1.2.3 WFB-803保護(hù)裝置 97 1.3 面板傳動(dòng)試驗(yàn) 99 2、4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)B柜調(diào)試報(bào)告 99 2.1裝置硬件調(diào)試 99 2.2 裝置性能調(diào)試 100 2.2.1 WFB-801 100 2.2.2 WFB-802 104 2.2.3 WFB-803保護(hù)裝置 109 2.2.4面板傳動(dòng)試驗(yàn) 111 3、 4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)C柜調(diào)試報(bào)告 111 3.1 繼電器檢查 111 3.2 整組檢驗(yàn)（三相單跳閘線圈斷路器操作回路的整組檢驗(yàn)） 112 3.3 主變非電量保護(hù) 113 二、保護(hù)傳動(dòng) 114 1、4#發(fā)變組A、B柜保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn) 114 2、4#發(fā)變組C柜保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)保護(hù) 117 3、開(kāi)關(guān)傳動(dòng)試驗(yàn) 119 第五部分自動(dòng)化設(shè)備檢修 119 一、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備檢修 119 1、衛(wèi)生清掃，端子緊固 119 2、現(xiàn)地控制單元開(kāi)關(guān)電源切換試驗(yàn) 120 3、上、下位機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊檢查 120 4、同期裝置校驗(yàn)及PT絕緣檢查 120 4.1 214斷路器同期參數(shù)檢查： 120 4.2 基本功能模擬： 121 4.3 調(diào)頻功能模擬 122 4.4 保護(hù)功能模擬 122 4.5 PT絕緣檢查 122 5、W5型電氣轉(zhuǎn)速繼電器更換及校驗(yàn) 122 5.1電氣轉(zhuǎn)速繼電器電源改造 122 5.2轉(zhuǎn)速繼電器校驗(yàn) 122 6、LCU上行信號(hào)的核對(duì) 124 7、水機(jī)保護(hù)的校驗(yàn) 143 7.1 主PLC動(dòng)作情況如下 143 7.2 事故PLC動(dòng)作情況如下 145 8、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 146 8.1 與調(diào)速器器聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 146 8.2 與勵(lì)磁聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 147 8.3 機(jī)組LCU與自動(dòng)化元件的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 147 9、各裝置（勵(lì)磁、調(diào)速、蝶閥等輔助設(shè)備）上送監(jiān)控系統(tǒng)信號(hào)模擬 148 10、機(jī)組LCU變送器改造 148 11、PLC程序優(yōu)化 154 12、剪斷銷(xiāo)信號(hào)繼電器工作電源加裝控制開(kāi)關(guān) 157 13、頂蓋水泵啟/停模擬 158 14、各項(xiàng)試驗(yàn) 158 14.1 進(jìn)水口蝶閥關(guān)閉試驗(yàn)： 158 14.2 水機(jī)事故停機(jī)實(shí)驗(yàn)： 158 14.3 自動(dòng)工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn) 158 14.4 電氣事故停機(jī)試驗(yàn) 159 14.5 甩25%負(fù)荷試驗(yàn) 159 15、上位機(jī)部分 159 15.1 語(yǔ)音文件的修改 159 15.2 數(shù)據(jù)庫(kù)修改 165 16、監(jiān)控系統(tǒng)存在的問(wèn)題 167 二、勵(lì)磁系統(tǒng)部分 168 三、調(diào)速器部分 176 四、機(jī)組進(jìn)水口檢修門(mén)、尾水檢修門(mén)部分 186 五、濾水器部分 188 六、自動(dòng)化元件檢修報(bào)告 189 七、狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 190 八、輔助設(shè)備部分 192 第七部分高壓、化學(xué)試驗(yàn) 196 一、高壓試驗(yàn) 196 1、發(fā)電機(jī)試驗(yàn): 198 2、4#發(fā)電機(jī)出口刀閘0143試驗(yàn) 201 3、4#機(jī)出口電流互感器試驗(yàn) 201 4、4#發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器試驗(yàn) 203 5、4#發(fā)電機(jī)負(fù)荷開(kāi)關(guān)試驗(yàn) 204 6、4#發(fā)電機(jī)高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)電流互感器試驗(yàn) 206 7、4#發(fā)電機(jī)滅磁電阻試驗(yàn) 207 8、4#發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)試驗(yàn) 209 9、4#主變壓器試驗(yàn) 209 10、4#主變高壓側(cè)斷路器214DL試驗(yàn) 212 11、4#發(fā)電機(jī)出口電壓互感器試驗(yàn) 213 12、4#機(jī)出口氧化鋅避雷器試驗(yàn) 217 13、4#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極極間連接片接觸電阻試驗(yàn) 218 14、4#發(fā)電機(jī)出口母線試驗(yàn) 220 15、4#發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)母線試驗(yàn) 221 16、4#發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變?cè)囼?yàn) 222 17、4#機(jī)消弧線圈試驗(yàn)報(bào)告 224 二、絕緣油化驗(yàn) 224 三、透平油化驗(yàn) 225 第八部分儀表專(zhuān)業(yè)校驗(yàn)報(bào)告 226 一、概述 226 二、校驗(yàn)情況 226 1、4#機(jī)旁重要盤(pán)表、變送器、交流采樣裝置校驗(yàn)； 226 2、4#機(jī)壓力表及LCU測(cè)溫通道校驗(yàn)； 227 3、4#機(jī)組自動(dòng)化執(zhí)行元件和監(jiān)視元件的校驗(yàn)。 227 三、遺留問(wèn)題 227 第九部分水工部分的檢修 227 一、4號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組引水系統(tǒng)上、下平段、尾水段檢查情況 228 1、概述 228 2、檢查情況 228 3、遺留問(wèn)題及總結(jié) 230 二、4號(hào)機(jī)組進(jìn)水口檢修閘門(mén)槽二期混凝土缺陷處理工程報(bào)告 230 1、概述 230 2、檢查情況 230 3、遺留問(wèn)題及總結(jié) 232 第九部分機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn) 232 一、發(fā)電引水系統(tǒng)充水試驗(yàn) 232 1、壓力鋼管充水平壓試驗(yàn) 232 2、尾水管充水平壓試驗(yàn) 233 3、蝸殼充水平壓試驗(yàn) 234 4、技術(shù)供水系統(tǒng)充水試驗(yàn) 235 二、水輪發(fā)電機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗(yàn) 236 三、發(fā)電機(jī)短路特性試驗(yàn)及發(fā)電機(jī)干燥處理 239 四、發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn) 241 五、發(fā)變組（帶高廠變04B）遞升加壓試驗(yàn) 243 六、水輪發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷及甩負(fù)荷試驗(yàn) 245 七、試驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題及處理 247 八、遺留問(wèn)題 248: 回答者：網(wǎng)友

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