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空壓機怎么保養(yǎng)

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-03-12

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空壓機各主要部件的定期保養(yǎng)和維護為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行:項目內(nèi)容檢查或更換周期(h) 備注500 1000 2000 2500 4000 空氣過濾器濾芯清除表面灰塵雜質(zhì) √ 可視含塵量工況情況延長或縮短更換新濾芯 √ 進氣閥密封件密封圈檢查或更換 √ 壓縮機潤滑油是否足夠 √ 更換新油 √ 油過濾器更換新件 √ 首次500小時油氣分離器更換新件 √ 最小壓力閥檢查開啟壓力 √ 清洗冷卻器除塵清除散熱表面灰塵 √ 視工況延長或縮短安全閥檢查動作是否靈敏 √ 放油閥排放水份、污垢 √ 傳動皮帶調(diào)整松緊程度 √ 根據(jù)磨損程度延長或縮短檢查磨損情況或更換 √ 電動機電動機加注潤滑脂 √ 或電動機使用說明書維護注意:A.按上表維修及更換各部件時必須確定:空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應(yīng)每年更換一次。C.油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。F.每次換油時，須同時更換油過濾器。G.請采用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故,本公司不負任何責(zé)任。二、清潔冷卻器空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。三、排放冷凝水空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如:---造成壓縮機主機潤滑不良;---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;---引起機件銹蝕。因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。冷凝水的排放方法應(yīng)在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。③擰上球閥前螺堵。四、安全閥安全閥在整機出廠前已調(diào)定，我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧影踩块T或本公司維修人員指導(dǎo)下進行，否則對因此而引起的一切后果，本公司概不負責(zé)。五、維護工作建議對一般用戶，我們提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。①每周:a.檢查機組有無異常聲響和泄漏;b檢查儀表讀數(shù)是否正確;c.檢查溫度顯示是否顯示正常。②每月:a.檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊;b.排放冷凝水。③每三個月:a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;b.加注潤滑油于電動機軸承上;c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象;d.檢查電器元件，清潔電控箱。六、壓縮機補油在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時補充潤滑油，方法是:①停機等內(nèi)壓釋放完畢(確認系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。③本機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。每天 1.檢查油位:油位計指針應(yīng)位于綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內(nèi)。如果指針位于紅色區(qū)域內(nèi)，表示油位低。松開加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。2.檢查顯示屏的讀數(shù):A、通常顯示屏顯示空壓機出氣壓力，運行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫;B、如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障;C、如果一個保養(yǎng)計劃周期超過或一個易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時復(fù)位相關(guān)時鐘。3. 檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器;4.檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器:如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時讓計算機內(nèi)的保養(yǎng)時鐘復(fù)位。5.檢查冷卻水流量(對水冷機)，對水冷機還要:A、檢查進水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉;B、打開冷卻水進水閥;C、打開冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開機后，該閥的設(shè)置沒有改變，可以不用考慮該步驟。6.排放冷凝液。7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;8.檢查記錄，當(dāng)主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器;9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯;每月 1.檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗;2.清洗后冷卻器;3.清洗水分離器;4.檢查所有電線連接情況并予以緊固;5.檢查交流接觸器觸頭;6.清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;7.清洗回油過濾器;每三個月 1.檢查冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應(yīng)清洗。2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。3.清潔主電機和風(fēng)扇電機;4.更換油過濾芯;5.清潔油冷卻器;6.檢查最小壓力閥;7.檢查傳感器。每年:1.檢查止逆閥;2.檢查冷卻風(fēng)扇;3.檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置;4.安全閥校準(zhǔn)(送勞動局指定單位強制檢驗)。保養(yǎng)計劃運行時間保養(yǎng)計劃保養(yǎng)操作500小時 A 針對新機的磨合期，更換油和油過濾器2500小時 B 更換油和油過濾器，如果使用非Univalent專用油3000小時 C 更換空氣過濾器芯4500小時 D 更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數(shù)，執(zhí)行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現(xiàn)的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。每2000小時按要求給主電機的軸承加潤滑脂。附注:1)如果壓縮機的運行大氣環(huán)境很臟，過濾器的保養(yǎng)應(yīng)更頻繁，更換已損壞的或嚴重受污染的過濾器芯。2)當(dāng)油氣分離器上的壓降超過1bar時，最好在工作壓力穩(wěn)定時檢查壓縮要加載運行時的壓降。3)有任何泄漏時，均應(yīng)立即處理，已損壞的軟管或軟管連接件須立即更換掉?？諌簷C保養(yǎng)對照表保養(yǎng)項目 2000H 4000H 6000H 8000H 10000H 12000H 14000H 16000H 18000H 20000H油過濾器 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √空氣過濾器 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √冷卻油 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √油氣分離器 √ √ √ √ √潤滑油脂 √ √ 卸荷閥維修包 √ √ 最小壓力閥維修包 √ √ 斷油閥維修包 √ √ 恒溫閥維修包 √ √ 單向閥維修包 √ √ 水分離器維修包 √ √ 散熱器清洗 √ √ 連軸膠 √ √ 油管 √油位計 √防震膠墊 √馬達軸承更換 √機頭大修 √: 回答者：網(wǎng)友

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