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      車床變速齒輪采用什么類型的鋼

      提問者:網(wǎng)友 2018-08-26
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      機床齒輪常用鋼及熱處理工藝機床齒輪常用鋼及熱處理工藝 齒輪工作條件 鋼 號 熱處理工藝 硬度要求 在低載荷下工作,要求耐磨性高的齒輪 15(20) 900~950℃滲碳,直接淬冷或780~800℃水淬,180~200℃回火。 58~63HRC 低速(<0.1m/s),低載荷下工作的不重要變速箱齒輪和掛輪架齒輪 45 840~860℃正火 156~217HRC 低速(<0.1m/s),低載荷下工作的齒輪(如車床溜板上的齒輪) 45 820~840℃水淬 500~550℃回火 200~250HRC 中速、中載荷或大載荷下工作(車床變速箱中的次要齒輪) 45 860~900℃高頻感應(yīng)加熱,水淬,350~370℃回火 40~45HRC 速度較大或中等載荷下工作的齒輪,齒部要求較高(鉆床變速箱中的次要齒輪) 45 860~900℃高頻感應(yīng)加熱,水淬,380~320℃回火 45~50HRC 高速、中等載荷,要求齒面硬度高(磨床砂輪箱齒輪) 45 860~900℃高頻感應(yīng)加熱,水淬,180~200℃回火 52~58HRC 速度不大、中等載荷,斷面較大(銑床工作臺變速箱齒輪、立車齒輪) 40Cr、 42SiMn 840~860℃油淬,600~650℃回火 200~230HRC 中等速度、中等載荷,不大的沖擊下工作的高速機床走刀箱、變速箱齒輪 40Cr 、42SiMn 調(diào)質(zhì)后860~880℃高頻感應(yīng)加熱,乳化液冷卻,280~320℃回火 45~50HRC 高速、高載荷、齒部要求高硬度的齒輪 40Cr 、 42SiMn 調(diào)質(zhì)后860~880℃高頻感應(yīng)加熱,乳化液冷卻,180~200℃回火 50~55HRC 高速、中載荷、受沖擊、模數(shù)<5(機床變速箱齒輪、龍門銑床的電動機齒輪) 20Cr 、20SiMn 900~950℃滲碳,直接淬火或800~820℃再加熱油淬,180~200℃回火。 58~63HRC 高速、重載荷受沖擊、模數(shù)>6的齒輪(如立車上重要的螺旋傘齒輪) 20CrMnTi 、20SiMnVB、 12CrNi3 900~950℃滲碳,降溫至820~850℃淬火,180~200℃回火。 58~63HRC 在不高載荷下工作的大型齒輪 50Mn2 、 65Mn 820~840℃空冷 <241HB 傳動精度高,要求具有一定耐磨性的大齒輪 35CrMo 850~870℃空冷,600~650℃回火(熱處理后精切齒形) 幫你找了半天!
      回答者:網(wǎng)友
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