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1.寶索機械是如何實施ERP的??2.在實施ERP過程中如何坐到了“隱形突圍”?

在佛山五區(qū)林立的各種工業(yè)區(qū)里,分布著30多萬家中小企業(yè),讓貼著“佛山制造”標簽的產(chǎn)品輸送到國內(nèi)外,書寫了大工業(yè)時代的佛山傳奇。就在這些企業(yè)中有一批外界津津樂道的行業(yè)“隱形冠軍”,他們所在行業(yè)也許不大,也不為外界所知,但他們卻著實是行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),是佛山這座制造之城的靚麗風景。   寶索就是這樣的行業(yè)冠軍,與巨大生活用紙市場相比,生活用紙機械行業(yè)顯得“微不足道”。而起家于機械修理的寶索機械卻在這個行業(yè)里樹立起自己的江湖地位。和很多佛山本土企業(yè)一樣,借助地緣優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)氛圍以及行業(yè)飛速發(fā)展大環(huán)境,寶索在“不經(jīng)意間”走到了國內(nèi)行業(yè)的前端。   在2008年前后曾經(jīng)一路狂飆的生活用紙機械行業(yè)進入飽和期,很多生活用紙機械企業(yè)也進入“迷茫期”,甚至開始出現(xiàn)企業(yè)因管理短板、技術(shù)以及成本壓力,被淘汰出局。經(jīng)歷了“野蠻生長”的寶索機械業(yè)的發(fā)展也進入“停滯期”。佛山寶索機械制造有限公司總裁助理楊志強介紹,當時寶索有近三年的徘徊期,企業(yè)想突圍卻找不到切入口。   楊志強介紹,當時寶索“危機四伏”,庫存金額占月銷售額的3倍以上;交期完成率也在20%以下。與此同時,企業(yè)出現(xiàn)大量訂單丟失的情況,銷售額連續(xù)3年徘徊不前。不僅如此,企業(yè)內(nèi)部管理也問題重重,管理全部寄托在人或某個環(huán)節(jié)上,以人員監(jiān)控為主,這導致企業(yè)運作效率低下。   “這是中小企業(yè)發(fā)展到一定程度普遍面臨的問題?!惫芾碜稍儗<?、佛山金蝶總經(jīng)理陳小強說。此時的寶索機械需要一場革命式的管理變革,利用信息技術(shù)升級企業(yè)管理水平,對日常管理板塊進行流程再造,這是彭錦銅在與佛山金蝶管理咨詢專家進行多次溝通后做出的決定。   2009年初,佛山金蝶的管理顧問深入寶索的各管理部門、車間、倉庫等進行為期一周的調(diào)研,總結(jié)出這些管理問題產(chǎn)生的根源,并為其量身定做了“基于寶索發(fā)展戰(zhàn)略的管理咨詢+系統(tǒng)化的ERP實施”整體解決方案。這成為寶索機械在2009年金融危機背景下逆勢增長的法寶,這也讓寶索機械迅速甩開國內(nèi)同行與國際巨頭同臺競技。
提問者:網(wǎng)友 2018-08-08
最佳回答
  鼎捷易飛ERP認為機械加工行業(yè)特性:   機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產(chǎn)品??傊灰且砸粋€個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。   機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點是:離散為主、流程為輔、裝配為重點。   工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式:離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序,所以裝配自然就成了重點;而流程型是指通過對于一些原材料的加工,使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式,諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認為是屬于離散型工業(yè),雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇,不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以,機械制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè),其中還是有部分的流程型的特點。具體有以下幾個特點:   ● 機械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割,然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝,部件裝配,最后裝配成成品出廠;   ● 生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主,按訂單設計和按庫存生產(chǎn)為輔;   ● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復雜,工程設計任務很重,不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設計,而且生產(chǎn)過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務,設計版本在不斷更新;   ● 制造工藝復雜,加工工藝路線具有很大的不確定性,生產(chǎn)過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多;   ● 物料存儲簡易方便。機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產(chǎn)品也為固體形狀,因此存儲多為普通室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫;   ● 機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動化程度主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機械制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低;   ● 產(chǎn)品生命周期長,更新?lián)Q代慢。目前我國大中型企業(yè)生產(chǎn)的2000多種主導產(chǎn)品平均生命周期為10.5年,是美國同類產(chǎn)品生命周期的3.5倍;   ● 產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生,部分邊角料還可回收利用,邊角料管理復雜;   ● 生產(chǎn)計劃的制訂與車間任務工作繁重。由于產(chǎn)品種類多,零件材料眾多,加工工藝復雜,影響生產(chǎn)過程的不確定因素多,導致制訂生產(chǎn)、采購計劃困難;   ● 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般
回答者:網(wǎng)友
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