換步驟如下：1：撬下輪轂蓋，拆下車輪。2：通過車輪螺絲孔，向上撥動楔形調(diào)整塊，使制動蹄放松，或在螺絲孔中放一個沖子，從兩邊推動手制動杠桿，退出磨擦片拿掉制動鼓，再拆彈簧、間隙自動調(diào)整桿等。3：安裝時制動鼓和磨擦片上不得有任何油漬，并將間隙自動調(diào)整桿的滾輪擰到限位處，右制動器調(diào)整桿為右旋螺紋，左制動器調(diào)整桿為左旋螺紋，不能搞錯。4：裝上手制動拉索、安上制動蹄及下面的拉簧、間隙調(diào)整桿、蹄片上支撐彈簧及蹄片上部的回位彈簧，然后轉(zhuǎn)動滾輪，使蹄片直徑D等于178mm，再裝上制動鼓，并鎖緊螺母，裝好防護堵蓋及車輪。最后啟動發(fā)動機，連續(xù)踏放制動了50次左右，再調(diào)整手剎，即檢修完畢。

一、什么是曲軸 1、曲軸是把活塞連桿組傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ貙ν廨敵?。還用來驅(qū)動發(fā)動機的配氣機構及其他各種輔助裝置。 2、曲軸組成：主軸頸——用于支撐曲軸。全支承：曲軸的主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)目多一個。強度、剛度好，減小了磨損；柴油機和大部分汽油機均采用。非全支承：曲軸的主軸頸數(shù)少于或等于氣缸數(shù)。載荷較大，縮短了曲軸的總長度。曲拐：由一個連桿軸頸和它兩端曲柄及主軸頸構成。曲軸常見損傷：軸頸表面拉傷、燒蝕 曲軸的彎曲或扭曲變形，裂紋甚至斷裂。 二、彎曲和扭曲的原因 （1）主軸承間隙過大，發(fā)動機在爆燃或超負荷等沖擊條件下工作，使曲軸過分振動。 （2）少數(shù)氣缸不工作或工作不平衡。 （3）各道主軸承蓋的松緊度不一致，使曲軸受力不均。 （4）氣缸體主軸承座孔同軸度偏差。 （5）操作不當，拖帶掛車時起步過猛。 （6）曲軸存放不合理，長時間橫放無支撐。 三、損傷檢查 1、磨損使用外徑千分尺。 2、裂紋的檢驗 （1）滲油敲擊法：將清洗干凈的曲軸放在煤油中浸泡，再把曲軸取出擦凈，表面撒上白粉，然后用手錘沿軸向敲擊曲軸非工作面，白粉中如有明顯裂紋狀油跡出現(xiàn)，則該處有裂紋。 （2）磁力探傷法：借助探傷儀將零件磁化，在零件可能產(chǎn)生裂紋處撒些磁粉，當磁力線通過裂紋邊緣處時，磁粉將會吸附在裂紋處，從而顯現(xiàn)處裂紋的部位和大小。 四、曲軸的修理 曲軸軸頸的圓度和圓柱度誤差超過0.01～0.0125mm時，應在專用的曲軸磨床上進行磨削加工。曲軸的徑向圓跳動量，一般不超過0.04～0.06mm。若超過0.10mm，則需加以校正。 方法：冷壓校直法，敲擊法 裂紋：磁力探傷法，浸油敲擊法。 1、曲軸裂紋的修復 裂紋發(fā)生在非受力部位或裂紋不會延伸時，可予以修復。曲軸裂紋在曲柄臂與軸頸等受力部位時，應更換新件。 2、曲軸彎曲的校正：表面敲擊法：對于彎曲量不大于0.30-0.50mm的曲軸適用此法?？捎们蛐问皱N和風動錘進行。