新春伊始，從中國重汽傳來消息，我國重卡領域首條大型機器人全自動化大沖生產線日前全線調試成功并投入使用。這條生產線涵蓋了我國重卡行業(yè)首屈一指的先進控制理念。它的研制成功一舉改變了自動化沖壓線僅應用于轎車行業(yè)的歷史，是國產重型卡車產品技術的一次重大飛躍。  

　　中國重汽全自動化大沖生產線集合了目前最先進的自動化控制技術，無論是系統(tǒng)的復雜性還是設計理念的先進性都屬國際一流。其壓力機部分由一臺日本雙動 1600T油壓機和四臺濟南二機床的機械偏心式800T壓力機組成;自動化送料系統(tǒng)環(huán)節(jié)由七臺ABB沖壓專用機器人以及德國先進的清洗、涂油系統(tǒng)組成，確保了鋼板拆包、清洗、均勻涂油等沖壓作業(yè)前處理工序流程通暢;液壓金屬打包系統(tǒng)則采用地坑式結構，工藝廢料可直接滑入地坑輸送帶至打包機壓實打包、清運出場。整條生產線先進的控制系統(tǒng)使上下料更智能、軌跡更柔和、運動精度更高。線首采用世界先進的圖像識別系統(tǒng)對板料進行精確對中定位，保證產品件成型質量; 全線監(jiān)控系統(tǒng)可實現壓力機、機器人的自動化并行作業(yè);全線自動換模使邊生產邊換模成為可能;每臺機器人都有一個獨立的控制柜及彩色觸摸式示教器，通俗易懂且方便工作人員操作。 

　　全自動化大沖生產線產品件的一次成型和穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，不但消除了半成品件周轉存儲時帶來的諸多問題，而且完全杜絕了傳統(tǒng)單機生產受操作者主觀情緒的影響。中國重汽全自動化大沖生產線以其高效率、高精度、柔性化、安全化的優(yōu)良特性，引領中國重卡領域走向前沿科技發(fā)展道路。