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    1. 下載手機(jī)汽配人

      東風(fēng)商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠運(yùn)用工業(yè)工程方法破解dCi11產(chǎn)能瓶頸

      作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2011-04-06
        東風(fēng)商用車dCi11發(fā)動(dòng)機(jī)在牽引車市場(chǎng)成了香餑餑,許多用戶點(diǎn)名要配置雷諾機(jī)的東風(fēng)天龍重卡。為了搶抓機(jī)遇,東風(fēng)商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠dCi11發(fā)動(dòng)機(jī)缸體生產(chǎn)線采取三班制作業(yè),缸體加工中心QT702是24小時(shí)不停機(jī),但仍然滿足不了產(chǎn)能需求。如何破解QT702這個(gè)瓶頸?一時(shí)引起了許多員工的關(guān)注。  
          
        有人建議:時(shí)間緊急,買一臺(tái)這樣的設(shè)備不就解決了問題嗎?但是買一臺(tái)需要2000萬,就算不談資金問題,單說時(shí)間也不允許,從下訂單到設(shè)備到廠至少需要半年,還不算設(shè)備調(diào)試時(shí)間。 
           
        最實(shí)用的方法,就是看看能否通過改善提升產(chǎn)能。有人質(zhì)疑:QT702已經(jīng)是24小時(shí)不停機(jī)了,設(shè)備的加工節(jié)拍又不能隨便調(diào)快一點(diǎn),還有什么可以改的?  
           
        面對(duì)這樣的質(zhì)疑,QT702改善跨功能小組沒有猶豫,他們決定運(yùn)用IE(工業(yè)工程)方法,對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和改善。小組成員每天把數(shù)碼攝像機(jī)架在機(jī)床上,拍攝下每一個(gè)操作環(huán)節(jié),包括開機(jī)床門、起吊缸體、放進(jìn)夾具、關(guān)門等10個(gè)環(huán)節(jié)。經(jīng)過一個(gè)月的對(duì)比分析,最后把這10個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了優(yōu)化,共節(jié)約70秒。  
           
        在設(shè)備方面,重點(diǎn)改善潤(rùn)滑時(shí)間,減少換刀時(shí)間。這臺(tái)設(shè)備有32把刀,一次全部換掉需要1個(gè)多小時(shí),因此要求必須有備用刀具放在設(shè)備旁邊。這方面的改善降低了75秒。  
           
        與此同時(shí),培訓(xùn)員工,提升員工的操作熟練度,對(duì)這個(gè)崗位的員工,由班長(zhǎng)和作業(yè)指導(dǎo)員對(duì)他們進(jìn)行一對(duì)一的培訓(xùn),并提升現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的頻次,及時(shí)糾正不規(guī)范的動(dòng)作。目前員工加工一件缸體,由原來的12分30秒降低為9分20秒,日產(chǎn)由90件提升到135件。  
          
        通過運(yùn)用IE(工業(yè)工程)方法,沒有花錢,卻提升產(chǎn)能50%,改善解決的不僅是產(chǎn)能,還解放了我們的觀念,這就是不花錢也能辦大事的生動(dòng)實(shí)例。