隨著國內汽車市場競爭日趨白熱化,汽車行業(yè)的另一主戰(zhàn)場零部件產業(yè)的競爭也是玄機無限。頻繁的關稅減讓、整車價格競爭導致的成本壓力傳遞、全球采購新規(guī)則的逐步實現(xiàn),國內零部件產業(yè)正承受著前所未有的壓力。在國內整車行業(yè)迅速發(fā)展的同時,零部件生產企業(yè)如何強化自主研發(fā)、大力降低成本提升競爭力,已成為零部件產業(yè)的當務之急。
“按圖生產”制約產業(yè)發(fā)展
長期以來,我國零部件產業(yè)一直依附于整車,各企業(yè)生產也一直是按整車廠提供的圖紙生產。據(jù)有關資料統(tǒng)計,22年前,當桑塔納剛來中國的時候,國內零部件企業(yè)能夠提供配套的只有輪胎、收音機、喇叭、車外天線和小標牌,僅占其零部件總量的2.7%。
我國零部件產業(yè)長時間的“按圖生產”,以及由歷史原因而形成的零部件與整車廠的封閉配套關系,致使我國零部件產業(yè)雖經20余年的長足發(fā)展,仍然規(guī)模較小、研發(fā)能力薄弱。
據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示,2004年世界零部件產業(yè)巨頭博世公司年銷售收入達到411.48億美元,而當年國內零部件老大萬向集團的年銷售收入僅為208億元人民幣,企業(yè)規(guī)模尚不足博世的十五分之一。
“按圖生產”也正在抵消我國零部件產業(yè)原本引以為豪的成本優(yōu)勢。據(jù)有關人士介紹,目前我國最成規(guī)模的上海汽車工業(yè)國產零部件平均配套價格,比國際市場FOB價格(離岸價)要高出35%—40%。如果維持現(xiàn)有的生產規(guī)模和水平,在入世過渡期后大部分國內零部件企業(yè)將只能保持微利,三分之一以上的企業(yè)將面臨虧損或生存危機。
與此同時,由于國內整車企業(yè)連續(xù)打價格戰(zhàn),逐年降低采購成本,零部件企業(yè)承受的壓力也越來越大,利潤空間日益稀薄。而國外的競爭對手又不失時機地前來發(fā)起挑戰(zhàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前外資在我國投資的零部件企業(yè)已達千余家,國際著名的汽車零部件企業(yè)如德爾福等建立了合資或獨資企業(yè)。
“沒有一個強大的零部件產業(yè),就不可能有一個強大的汽車工業(yè)”。對正處在成長期的中國汽車工業(yè)來說,無論是面向國內國外哪一個市場,都需要一個強大的汽車零部件產業(yè)作支撐。對此,長安福特技術副總裁王兵直言不諱:“目前國內汽車市場投放新車的時間,要比國外成熟市場晚6至8個月,而5年前要晚上2至3年。幾年后,國內國外將會真正實現(xiàn)同步上市。再過若干年,中國汽車市場將真正成為世界市場的標桿,引導車市潮流。整車行業(yè)如此,零部件產業(yè)更是如此。而這也必將對我國汽車零部件產業(yè)的發(fā)展提出更高的要求”。
自主研發(fā)勢在必行
如果說我國零部件產業(yè)傳統(tǒng)的“按圖生產”已經不能滿足日益嚴酷的市場競爭的話,那么強化零部件產業(yè)的自主研發(fā),就成為中國汽車零部件產業(yè)進一步提升競爭力的必然要求。
實際上,我國零部件產業(yè)現(xiàn)階段的“按圖生產”模式,只是世界零部件產業(yè)發(fā)展的一個“特例”。從發(fā)展趨勢上看,國外汽車零部件產業(yè)已具有了組織集團化、技術高新化、供貨系統(tǒng)化和經營全球化的新特征。其中,零部件全球采購、系統(tǒng)配套、模塊供貨已成為潮流。
據(jù)了解,目前世界各大汽車制造廠的零部件自制率都在30%左右,如福特為38%,克萊斯勒為34%,其余零部件則以產品質量、價格、供貨條件面向全球采購。而與他們配套的國際零部件產業(yè)巨頭都參與了這些整車廠的同步開發(fā)設計,根據(jù)整車需要供應系列化、模塊化和配套產品,實現(xiàn)了同步開發(fā)甚至超前開發(fā)。因此,從這個意義上說,我國零部件產業(yè)只有形成自主研發(fā)能力,才擁有參與跨國汽車公司全球采購體系的機會和資本。
值得關注的是,對我國零部件產業(yè)來說,要想獲得自主研發(fā)的能力,就必須擺脫既有的“按圖生產”模式,構建零部件與整車的新型合作關系。而一些高起點的年輕企業(yè)已經初步做到了這一點。日前,福特汽車就在其合資公司長安福特的200多家供應商中進一步推廣了“福特C3P系統(tǒng)”。據(jù)王兵介紹,福特C3P系統(tǒng)是福特公司開發(fā)的一套用于整車研發(fā)的軟件管理系統(tǒng),零部件供應商通過與長安福特、福特公司之間的數(shù)據(jù)交換,能夠做到與長安福特整車廠同步的設計變更或技術變更,在提升自己的設計研發(fā)能力的同時也將大幅降低研發(fā)費用,從而提升供應商在零部件行業(yè)的競爭力。
零部件與整車之間,其實是“唇齒相依”的關系,只有零部件企業(yè)自主研發(fā)能力得到提升,整車企業(yè)的自主創(chuàng)新才有飛躍的可能。據(jù)王兵介紹,通過C3P系統(tǒng),福特及其配套商對一個新車型的開發(fā)周期,從原先的36個月縮短到12至18個月,新車開發(fā)的后期涉及修改減少了50%,原型車制造和測試成本也減少了50%,節(jié)約了2億美元開發(fā)費用,投資收益率也提高了30%?!岸L安福特引入C3P系統(tǒng),就是想通過提升供應商的研發(fā)能力,加強長安福特自身的研發(fā),最終提高整個供應鏈的價值,達到真正的雙贏”。