滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對其直徑,滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面,軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力,滾針軸承裝有細而長的滾子,因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時,外徑最小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。
根據(jù)使用場合不同,可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動表面,為保證載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。
安裝滿裝滾針軸承,通常是利用輔助套筒進行的。這時,輔助輥或輔助套筒托住滾針不使?jié)L針掉出,軸頸以其自身的倒角將滾針掀起,隨著滾針軸承在軸頸上向里緩緩移動,輔助輥或輔助套筒便慢慢退出,直至裝到工作位置為止。輔助輥、輔助套筒的外徑應(yīng)比軸直徑小0.1―0.3mm。安裝時,先將軸承外圈內(nèi)表面涂以潤滑脂,靠緊內(nèi)表面貼放滾針(放入最后一根滾針時應(yīng)留有間隙),接著把代替軸頸或軸承內(nèi)圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內(nèi),并使其端面對準(zhǔn)安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內(nèi)圈端面,然后用壓力機或手錘敲打施加壓力。滾針軸承也可以這樣安裝,即將輔助套筒外徑涂一薄層潤滑油,套入軸承外圈,使輔助套筒和軸承外圈構(gòu)成一個環(huán)形孔,然后再于環(huán)形孔中裝滾針。裝完滾針之后,用工作軸將輔助套筒推出即可。對于無內(nèi)圈或無外圈的滾針軸承,在安裝時,可先將軸或殼體孔的滾動表面涂一薄層潤滑脂,并把滾針依次緊貼于安裝部位的潤滑脂上。貼放最后一根滾針時應(yīng)留有間隙,間隙的大小在滾針軸承的圓周上以0.5mm為宜。不能把最后一根滾針硬擠裝進去,或者少裝一根滾針,因為硬擠裝時,軸承會被卡死不能旋轉(zhuǎn);少裝時,間隙過大,易造成軸承運轉(zhuǎn)時滾針發(fā)生扭擺和折斷。對于只有沖壓外圈的滾針軸承,由于外圈壁很薄,不滾針軸承要用手錘敲打安裝,應(yīng)使用壓力機壓入。因為手錘敲打時,壓力不均勻,容易使?jié)L針軸承的外圈產(chǎn)生局部變形。
滾針軸承承載能力大,適用于安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu),軸頸表面經(jīng)淬硬作為滾動面,軸承用壓入配合裝入座孔中,無須再對它進行軸向定位。軸承在安裝前應(yīng)注入適量的潤滑脂,通常情況下,裝配后不用再潤滑 BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中,端面封閉起密封作用,并能承受小的軸向游動。
敲擊法
敲擊力一般加在軸承內(nèi)圈,屏蔽機房敲擊力不應(yīng)加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但輕易損傷軸承,當(dāng)軸承位于軸的末端時,用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。應(yīng)用此法應(yīng)注重墊塊放置的位置要適當(dāng),著力點應(yīng)正確。
熱拆法
用于拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上,待軸承圈受熱膨脹后,即可用拉具將軸承拉出。
推壓法
用壓力機推壓軸承,工作平穩(wěn)可靠,不損傷機器和軸承屏蔽機房。壓力機有手動推壓,機械式或液壓式壓力機推壓。 注意事項:壓力機著力點應(yīng)在軸的中心上,不得壓偏。
拉出法
采用專門拉具,拆卸時,只要旋轉(zhuǎn)手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應(yīng)向外張開;拆卸軸承內(nèi)圈時,拉具兩腳應(yīng)向內(nèi),卡于軸承內(nèi)圈端面上。